A cégünk által forgalmazott számos géptípus esetében alap felszereltségként, vagy opcionálisan elérhetőek automatizálási, ki-és be adagolási rendszerek.

Emellett vállaljuk meglévő technológiákhoz illesztett, személyre szabott robotizálási és automatizálási megoldásainkat a tervezéstől az átadásig, az IPAR 4.0 minden követelményét szem előtt tartva!

TOVÁBBI INFORMÁCIÓT / AJÁNLATOT KÉREK

Világszerte 500.000 szerszámgépet már robotok szolgálnak ki.

Mi segítünk Önnek, ha termelését úgy kívánja hatékonyabbá, folyamatosabbá és megbízhatóbbá tenni, hogy forgácsológépe önállóan dolgozó ipari robottal vagy a környezetével együtt dolgozó kollaboratív robottal (kobottal) működjön együtt.

A robotok leginkább a nagyszámú, ismétlődő műveletekre alkalmasak, vagy ha a feladat veszélyes, nehéz, nagy sebességet és pontosságot igényel vagy túl monoton az emberi munkaerő számára (hegesztés, festés, alkatrészek nagysebességű pozícionálása stb.)

A robotokat korábban csak a nagy sorozatú gyártásban használták, de a technológia fejlődésével, a költségek csökkenésének igényével egyre több lehetőség nyílik a robotok megjelenésére a közepes és kis sorozatú gyártásban.

A robotizálás válasz lehet a mai kor kihívásaira a gyártás területén, ideértve a szűkös munkaerő- kínálatot, a globális piaci versenyképességet és a biztonságot.

Az ipari robotok alkalmazásának előnyei

1. Jobb minőség és következetesség
Más technológiákkal együtt - például az ipari internet (IIoT) vagy a 3D nyomtatók - az ipari robotok
jobb termelési minőséget, pontosabb és megbízhatóbb folyamatokat tudnak biztosítani.
Alkalmazásuk szűk tűrési sávban biztosít előírt gyártási minőséget. A robotok a
nap 24 órájában képesek dolgozni az emberi munkavégzésre jellemző
koncentrációs képesség csökkenése nélkül. A további előnyök közé tartozik a
rövidebb ciklusidő és a valós idejű monitorozás a megelőző karbantartási feladatok ütemezhetősége
érdekében.

2. Maximális termelékenység és teljesítmény
Az ipari robot megnöveli a gyártási folyamatok sebességét, a nap 24 órájában. A
robotoknak például nincs szükség szünetekre vagy műszakváltásokra. A robotok
sebessége és megbízhatósága csökkenti a ciklusidőt és maximalizálja a
gyártóképességet.

3. Nagyobb biztonság
A robotok ismétlődő feladatokkal történő használata kevesebb sérülési kockázatot jelent a
munkavállalók számára, különösen akkor, ha a gyártást emberekre veszélyes
körülmények között kell végezni, pl. magas hőmérséklet, elektromágneses-,
mikrohullámú- vagy radioaktív sugárzás, mérgező vegyi anyagok. Ezenkívül a
folyamatok felügyelhetők online vagy távoli helyről.

4. Csökkentett közvetlen munkaerőköltségek
Számos gyártási művelet esetén az emberi munkaerő alkalmazása drágább, mint a robottal végzett
gyártás (étkezési szünetek és pihenőidők, betegségek, szabadságok stb.). Továbbá ez felszabadíthatja
a munkavállalókat, így képességeiket és szakértelmüket fel lehet használni más gyártási területeken,
például a mérnöki munka, a programozás és a karbantartás.
5. A gyártás fenntartása
Néhányan azt állítják, hogy a robotok elveszik a munkahelyeket a munkavállalóktól, de nem
feltétlenül ez a helyzet. Az ipari robotok általában a monoton műveletekre vannak beállítva, a
kreatív, intuitív gondolkodást igénylő feladatok elvégzése mindenképp emberi munkavégzést igényel.
A robotok működésének felügyelete, programozása, üzemeltetése és karbantartása
viszont új munkahelyeket igényel.

Az ipari robotok alkalmazásának hátrányai
1. Magas kezdeti beruházás
A robotok általában komoly kezdeti beruházást igényelnek. A megvalósítási terv elkészítésekor
figyelembe kell vennie az összes költséget, beleértve a telepítést, a konfigurációt és az
üzemeltetést, karbantartást is. Az elemzésnek arra is ki kell térnie, hogy az automatizált/robotizált
működés mennyire rugalmasan módosítható, ha a jövőben esetleg (és ez egyre gyakoribb
követelmény,) meg kell változtatnia a működést.

2. Kevés rendelkezésre álló szaktudás
Az ipari robotok működtetéséhez, karbantartásához és programozásához komoly szakértelemre van
szükség. Noha ezen készségekkel rendelkező szakemberek száma növekszik, ez jelenleg korlátozott.
Ezt figyelembe véve kiemelkedő jelentőségű megfontolni a személyzet szakértelmébe történő
befektetést, ha jelenleg rendelkezésre álló alkalmazottait, szakértőit kívánja megbízni a jövőbeli
feladatok elvégzésére.

3. Folyamatos költségek
Noha az ipari robotok csökkenthetnek egyes munkaerőköltségeket, bizonyos (eddig nem létező) új
költségeket generálnak, például újraprogramozási és karbantartási költségeket. Addicionális

költségként jelentkeznek a robot és a kapcsolódó IIoT-hoz tartozó eszközök számítástechnikai
fenyegetésekkel szembeni, úgynevezett kiber-biztonságának költségei is.

Szirupkonyha 2006 - Troi Aqua GmbH Jessen